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哪些因素会对流变仪产生影响

点击次数:36    发布时间:2019-05-05

   哪些因素会对流变仪产生影响
  流变仪具有保护的动态测试技术,全自动的剪切盒和松装属性测试,可量化粉体的流动和加工属性。仪器所提供的数据提升了产品工艺,帮助使用者理解产品,加速了研发和配方的成功转化,并为产品工艺提供长期的优化方案。能够测量粉体对不同环境的反应;模拟不同的工艺环境;直接测量粉体对于充气、固结、湿度和流动速率的反应;测量粉体密度、压缩性和透气性等完整的松装性质;集成剪切盒/剪切测试。具有特殊设计的几何结构的桨叶,当桨叶下行穿过粉体时,测量该粉体对桨叶旋转施加的阻力。通过直接测量扭矩和阻力所做的“功”,来计算粉体流动所需要的能量,该能量就被定义为该粉体的“流动能”。
  流变仪是测量粉料的流动性能和加工性能的专业设备。在粉料产生稳定流动时,利用对稳定流动指数、基本流动能、流速指数、压实指数、通气率等参数来描述颗粒尺寸、粒径分布、颗粒形状、颗粒硬度、表面状态、静电、聚团、湿度、气氛、温度、压力等诸多因素对粉料流动性能和加工性能的影响。流变仪已在化工、陶瓷加工、食品生产、化妆品生产、颜料、制药等领域广泛应用。
  影响流变仪的因素:
  1、粒子大小及其分布一般认为,当粒子的粒径大于200μm的时候,粉体的流动性良好,休止角较小;当粒径在200~100μm范围时,为过渡阶段,随着粒径的减小,粉体比表面积增大,粒子间的摩擦力所起的作用增大,休止角增大,流动性变差;当粒径小于100μm时,其粘着力大于重力,休止角大幅度增大,流动性差。
  2、粒子形态及其表面粗糙性粒子呈球形或近似球形的粉体,在流动时,粒子较多发生滚动,粒子间摩擦力小,所以流动性较好;而粒子形态明显偏离球形,例如呈针状或片状,粉体流动性时,粒子间摩擦力较大,流动性一般不好。粒子表面粗糙,也会增加流动的困难。一般粒子形状越不规则,表面越粗糙,其休止角越大,流动性就越差。
  3、含湿量粉体在干燥状态时,其流动性一般较好。由于粉体在相对湿度较高的环境中吸收一定量的水分后,粒子表面吸附了一层水膜,由于水的表面张力等的作用,使得粒子间的引力增大,流动性变差。一定范围内吸湿量变大,休止角越大,流动性变差;但当粉体吸湿超过一定量后,吸附的水分消除了粒子表面粘着力而起润滑作用,休止角减小,流动性增大。含湿量对流动性的影响因粉体品种的不同而不同。
  4、加入其它成分的影响在粉体中加入其它成分,对流动性有时也有影响。例如在粉体中加入滑石粉和微粉硅胶等,一般可改善其流动性。这种可改善流变仪的材料称为助流剂。